金锐逆变数字焊机    USER＇S  MANUAL  用 户 手 册

MODEL：
型号：    
MFR-230/320/350/500
注：气温零度以下水箱冷却水请使用防冻液，以免冷却水结冰损坏设备。
焊接设备有限公司
 Jin Rui（Zhong Shan）Welding Equipment CO。， Ltd
                                        
目   录
前言.................................................................2
安全警告 ............................................................3
1.    主要用途及特点 ...................................................4
2.    安装说明..........................................................5
3.    工作原理..........................................................6
4.    操作使用说明......................................................7
5.主要技术参数 ......................................................9
6.使用与维护注意事项  ..............................................10
7.运输和保管........................................................13
8. 随机文件.........................................................13

前  言

    感谢您选用我公司产品。
    设备运到后，请仔细检查设备是否在运输过程中造成损伤或与装箱单不相符，如设备有任何问题，请及时与当地代理商或我公司联系，以便及时处理。
    本说明书可提供给使用者设备安装、技术参数、异常诊断与排除及日常维护设备的相关事项。为使您的设备获得最佳的焊接效果和得到良好保养，请在安装、使用、维护前，仔细阅读使用说明书。
    本设备应由专业维护人员进行维修，其他人员请勿动手。
    本书内容若有疏漏之处，敬请原谅，欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议，让我们能为您提供更为优质的服务。
本说明书内容若有修改，恕不另行通知。                                                                           
安全警告
为了您和他人的安全，请在安装或操作前仔细阅读此说明书！
在使用过程中，可能会给您和他人造成伤害，在焊接时作好防护。
触电----可能会导致死亡！！
l    按照应用标准，安装好接地装置。（本焊接设备应将后面板接地端可靠接地。谨防触电！）
l    在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。
l    确保您和地面及工件间是绝缘状态。
l    确认您的工位是安全状态。
烟气----可能会有害健康！
l    让头部保持在烟气之外。
l    在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。
弧光辐射----可能会损害您的眼睛，灼伤皮肤！
l    飞溅能导致起火和烧伤皮肤；弧光会损伤眼睛及皮肤。
l    用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。
l    使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。
火灾！
l    焊接火花可能会导致失火，请确认焊接工位附近无易燃物。
l    焊机要与废油、衣服等易燃材料保持一定距离。
l    要求灭火设施放置在特殊标明的位置（灭火设施由用户自行配置）。

噪音----过度的噪音对人的听力有害！
l    保护您的耳朵，使用耳朵护罩或戴上其他听力保护物。
l    警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在的伤害。

故障----遇到困难时，寻求专业人士的帮助！
l    如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
l    如您如阅读后仍不能完全理解，或按本手册指引不能解决问题，您应立即与您的供应商或金锐公司的服务中心取得联系，寻求专业人士的帮助。

事故预防的安全指南                     
正在操作或在附近的工作人员应对安全措施有充分的认识，安全有赖于我们大家共同的努力。
    所有的操作必须：
    按操作说明执行；
    由专门的工作人员操作；
    错误的操作可能导致意外情况并伤害操作者或损坏设备。
    所有的工作人员在操作设备时必须掌握：
    设备的控制；
    设备的操作；
    所有有效的安全规程。

为了便于使用，每一个选择开关、旋钮、按钮、电流表等都做有标记，对它的功能和使用做出了明确的指示。

注意事项
l    本焊接设备外壳必须可靠接地（在后面板接地标志处），以避免意外触电事故。
l    所有连接螺栓应拧紧，工件与电缆线必须保证可靠连接，否则工作将不正常或引起接头局部发热甚至损坏。
l    机内有高压，非专业维修人员严禁打开机壳或开机维修。
l    弧焊整流器严禁缺相运行。
l    通电后风机不转动时，严禁继续使用本焊接设备。
l    三相电网波动超出±10％时，禁止使用该设备。
l    弧焊整流器上的自动空气开关通常应处于闭合状态，在负载时严禁扳动，以免损坏。
l    坚持使用适当的个人安全装备。例如：焊工的护目镜或面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。
l    紧急和安全装置应该每天检查。
l    工作完毕后临时离开焊接场所时，必须切断电源。
l    弧焊整流器在使用之前和之后都应进行检查。在出现不正常的情况时，其造成的原因必须于设备进行正常使用前被查明并排除。
l    在检查维修焊机前，必须切断电源，在电源未切断前，不允许将机壳打开，以防触电。

1    主要用途及特点
1.1主要用途
金锐牌MFR系列逆变式脉冲熔化极气体保护焊机是一种用于Ar或CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机，可使用于Φ1.0∼Φ2.0mm直径铝（4043、5356）焊丝及实芯药芯焊丝焊接铝材、铝合金、低碳钢、低合金钢构件。该系列逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能。该系列焊机的制造符合GB15579.1-2004弧焊设备安全要求标准及JB/T 7824-1995逆变式弧焊整流器技术条件标准要求。
本焊接设备型号编制符合GB/T 10249-1998电焊机型号编制方法标准。
 
1.2 特点
●  数字化CPU控制系统、精确数字输出，一机多用。
l    采用IGBT高频软开关逆变技术，IGBT工作稳定、可靠，动态响应快。
l    闭环控制系统可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能
   力强，焊接过程稳定。
    焊接飞溅小，金属熔敷率高。
    焊缝成型好，焊接变形小。
    采用强脉冲引弧，引弧成功率高。
    送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。
l    具有完善的保护电路，安全可靠和便于故障查找。
l    体积小、重量轻、高效节能、高负载持续率、弧焊整流器无噪音。
l    结构合理，布局简洁，便于维修。

2    安装说明
2.1安装环境
        ⑴ 应放在无阳光直射、防雨、湿度小、灰尘少的室内，周围空气温度范围为-10OC ～  ±40OC；
       ⑵ 地面倾斜度应不超过15º；
⑶ 焊接工位不应有风，如有应遮挡；
⑷ 焊机距墙壁20cm以上，焊机间距离50cm以上；
⑸ 采用水冷焊枪时，要注意防冻。
2.2 供电电压品质
    ⑴ 波形应为标准的正弦波，有效值为380V±10%，频率为50Hz/60 Hz；
    ⑵ 三相电压不平衡率：≤±5%。
2.3 电源输入
                                                                   表1
焊机型号    MFR-230    MFR-320    MFR-350    MFR-500
输入电源    3相AC380V    3相AC380V    3相AC380V    3相AC380V
电网最小容量    10KVA    15KVA    22KVA    38KVA
发电机最小容量    15KVA    20KVA    30KVA    50KVA
保险丝输入保护    12A    20A    30A    50A
断路器输入保护    20A    20A    32A    63A
输入电缆    ≥3mm²    ≥3mm²    ≥4mm²    ≥6mm²
输出电缆    25mm²    35mm²    50mm²    70mm²
接地电缆    ≥1.5mm²    ≥1.5mm²    ≥2.5mm²    ≥6mm²
           注：以上表中保险丝和断路器的容量仅供参考。

2.4 设备安装
       本焊机体积小，重量轻，易于搬运，可随焊工流动作业。自备小车，移动更加方便。放置焊机的位置只要保证地面平坦即可。须由专业人士进行电力及设备安装。
2.5 设备使用
        合上配电板上的自动空气开关，焊机工作指示灯亮，风机转动。按下手动送丝按钮，焊丝快速送出。根据使用要求设置控制器及前面板上的旋钮和开关位置。按下焊枪开关后送丝机转动送丝。有气从焊枪嘴处流出，可进行正常焊接。焊接结束后，应关闭气体，并切断电源。

3    工作原理
3.1 原理框图
本机采用了IGBT软开关逆变技术，先将三相 380VAC 50Hz 电网交流电经工频整流滤波后，供给IGBT逆变器变频成20KHz的中频交流电，再经中频变压器降压及整流滤波，获得能满足焊接需要的直流输出。通过这个过程，提高了焊机的动态响应速度，减小了焊机体积和重量。本机采用闭环控制方式，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，焊接性能优异。 
3.2 焊机输出特性
4    操作使用说明
4.1 焊机操作面板：

1、    程序按键
短按显示Prg 00x   x为当前程序号，电流编码器选择程序号，长按5S调出当前程序号存储焊接参数。
程序号范围：000-005。

2、    存储按键
存储焊接状态与参数到当前程序号。

3、    调整按键
   1） 非一元化状态参数设置
   功能按键选择切换参数
a)     P-1参数             默认值：100        范围：0 -300
b)     P-2参数             默认值：100        范围：0 -300
c)     P-3双脉冲频率         默认值： 0         范围：0 -10 
d)     P-4参数            默认值：15      范围：1—100
e)     P-5参数            默认值：15      范围：1—100
f)     P-6电感            默认值：35        范围：1—100
g)     P-7参数            默认值：19       范围：10—焊接最大输出
   
   2）一元化状态参数设置
功能按键选择切换参数
a)    P-1参数           默认值：0            范围：-20—20
b)    P-2参数           默认值：0            范围：-20—20
c)    P-3双脉冲频率       默认值：0         范围：-20—20
d)    P-4参数              默认值：0            范围：-20—20
e)    P-5参数           默认值：0            范围：-20—20
f)    P-6电感              默认值：0            范围：-20—20
g)    P-7参数              默认值：0            范围：-20—20

3）长按5S调整按键，切换到手工电焊条焊接。
4、一元化按键
        切换焊接状态一元化设置与非一元化设置，指示灯亮时为一元化状态。
5、“V”电压表
    静态时显示电压给定，按枪或焊接时显示实际输出电压。
6、“A”电流表
    静态时显示电流给定，按枪或焊接时显示实际输出电流。
    7、焊接参数设置
   1）焊接辅助参数设置
  左、右移按键切换辅助参数。
  Pr1 前气时间（前气灯亮）        默认值：0.2S            范围：0.2S-10S
  Pr2 起弧设置（起弧灯亮）        默认值：16V/50A        电压范围：10V—焊接最大输出
                                                 电流范围：10A—焊接最大输出
  Pr3电流上升速度（上升灯亮）    默认值：0.2S            范围：0.2S-10S
  Pr5电流下降速度（下降灯亮）    默认值：0.2S            范围：0.2S-10S
  Pr6收弧设置（收弧灯亮）          默认值：16V/50A        电压范围：10V—焊接最大输出
                                                        电流范围：10A—焊接最大输出
  Pr7延气时间（延气灯亮）          默认值：0.2S            范围：0.2S-10S
   2）送丝机控制功能
   长按5S左移按键，切换送丝机控制状态，指示灯灭为面板控制，亮为送丝机控制。
   默认：面板控制
   3）电弧状态切换功能
  长按5S右移按键，切换电弧状态，指示灯灭为弱电弧状态，亮为强电弧状态。
  默认: 弱电弧状态
8、焊接电压编码器
      调整给定电压
9、焊接电流编码器
     调整给定电流
10、焊丝材质选择按键
焊材材料选择，提供6种材质切换。
11、焊丝直径选择按键
焊丝直径选择，提供4种丝径切换。
12、脉冲选择按键

普通气保焊、单脉冲气保焊、双脉冲气保焊模式切换。对应模式指示灯会点亮当两个灯都灭时为普通气保焊

13、收弧按键
焊枪2T/4T状态切换，对应2T（无收弧）、4T（有收弧）指示灯会点亮。

14、温度异常指示灯
   当主机温度出现异常时指示灯亮。

                    5主要技术参数
设备的主要技术参数    表4
序号    名称    MFR-230    MFR-320    MFR-350    MFR-500
01    电源电压/频率    三380V±10% 50Hz    三380V±10% 50Hz    三380V±10% 50Hz    三380V±10% 50Hz
02    额定输入功率    6.2KVA    8KVA    14.4KVA    25KVA
03    额定输入电流    9.4A    12A    21A    37A
04    额定负载持续率    60%    60%    60%    60%
05    输出电流调节范围    60-250A    20-320A    20-350A    20-500A
06    输出电压调节范围    10-30V    10-32V    10-36V    10-50V
07    输出空载电压    50V    50V    70V    70V
08    效率    ≥89%    ≥89%    ≥89%    ≥89%
09    功率因数    ≥0.87    ≥0.87    ≥0.87    ≥0.87
10    焊丝直径mm    Φ0.8-1.2    Φ0.8-1.2    Φ1.0-1.6    Φ1.0-1.6
13    气体流量    15-20L/min    15-20L/min    15-20L/min    15-20L/min
14    绝缘等级    F    F    F    F

6 使用与维护注意事项
6.1使用前的准备
将焊机输入电缆按要求接入电网。
注意：其中三根较粗的线分别接三相电源的相线，可不分相序。接线必须正确牢固，千万不可接错，
      否则会损坏设备或危及人身安全。
      焊机后面板上空气开关置于闭合状态（“开”位置），配电板电源开关置于断开状态（“关”
      位置）。
注意：空气开关通常应处于闭合状态，在负载时严禁扳动，以免损坏。
      选择合适的焊接电缆，接好接头、控制电缆、焊枪、接地线。
注意：各电缆连接处应保持接触良好并旋紧（快速插头在插座内按顺时针方向即旋紧，反时针方向即
      旋松），否则会造成接头烧损。
6.2 使用注意事项
（1）    应在机壳上盖规定处铆装设备号标牌，否则会损坏内部元件。
（2）    焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠。否则，会烧坏接头，并造成焊接过程中的不稳定。
（3）    要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物体接触，防止焊机输出短路。
（4）    要避免焊接电缆和控制电缆破损、断线。
（5）    要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。
（6）    要保证通风顺畅。
6.3  焊机的定期检查及保养
（1）每3至6个月由专业维修人员用压缩空气为焊接电源除尘一次，同时注意检查机内有无紧固件松动现象。
（2）经常检查电缆是否破损，调节旋钮是否松动，面板上元件是否损坏。
（3）导电嘴和送丝轮应及时更换，经常清理送丝软管。
6.4  焊机的故障及排除
焊机检修前应先做以下检查：
   （1）焊机前面板各开关位置是否正确。
   （2）三相电源的线电压是否在340V~420V范围内；是否有缺相。
   （3）焊机电源输入电缆的连接是否正确可靠。
   （4）焊机接地线是否正确可靠。
   （5）焊接电缆接线是否正确，接触是否良好。
   （6）气路是否良好，气体调节器是否正常。
注意：机内最高电压达600V，为确保安全，严禁随意打开机壳。维修时，应做防止电击等安全防护工作。
在安装焊接电缆及更换焊枪配件时，应关闭电源。
焊机的维修原则上应由我公司负责，用户可在我公司指导下解决在使用中遇到的各种问题。
6.5常见故障现象、故障原因及排除方法
NO    现象    原因    措施
01    
开机后，指示灯不亮    ○1电源缺相
○2后面板上的自动空气开关损坏
○3保险丝断
○1检查电源
○2更换自动空气开关
○3更换保险丝（2A）

02    
接通焊机电源时，焊机后面板上的自动空气开关立即自动断电    ○1自动空气开关失效
○2IGBT模块损坏
○3三相整流桥损坏
○4压敏电阻损坏
○5焊机控制板损坏
○1更换空气开关
○2更换IGBT模块，同时更换驱动电路板
○3更换三相整流桥
○4更换压敏电阻
○5更换焊机控制
03    焊接过程中，焊接电源后面板上的自动空气开关自动断电    ○1长期过载运行
○2空气开关损坏
○1按照焊机负载率使用
○2更换空气开关
04    焊接电流大小不能调节    ○1送丝机控制电缆断或控制器坏
○2焊机控制电路板坏
○3焊机内分流器两端的导线断    ○1更换送丝机控制电缆或控制器
○2更换控制板
○3将断线接好
05    电弧不稳，飞溅大    ○1焊接规范不对
○2导电嘴严重磨损
○1细调焊机规范
○2更换导电嘴
06    CO2气体调节器不加热    ○1CO2气体调节器损坏
○2加热电缆断或短路
○3加热电源热敏电阻坏
○1更换CO2气体调节器
○2修复加热电缆
○3更换热敏电阻
07    按住焊枪开关，送丝正常，但气路不通    ○1控制电路板损坏
○2电磁阀损坏
○1更换控制电路板○2更换电磁阀
08    按住焊枪开关，送丝机不工作，亦无空在电压指示    ○1焊枪开关坏
○2送丝机控制电缆断
○3控制电路板坏
○1更换焊枪
○2修复送丝机控制电缆
○3更换控制电路板

6.5常见工艺现象、故障原因及排除方法
缺陷    产生原因
气　　　　　孔    1.气体不纯或供气不足
2.焊时卷入空气
3.预热器不起作用
4.风大、保护不完全
5.喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅
6.喷嘴与工件的距离过大
7.焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除
8.电弧过长、电弧电压过高
9.焊丝含硅、锰量不足
咬　　　边    1.电弧太长、弧压过高
2.焊接速度过快
3.焊接电流太大
4.焊丝位置不当、没对中
5.焊丝摆动不当
未　焊　透    1.焊接电流太小、送丝不均匀
2.电弧电压过低或过高
3.焊接速度过快或过慢（在坡口内）
4.坡口角度小，间隙过小
5.焊丝位置不当、对中差

焊缝成型不良    1.工艺参数不合适
2.焊丝位置不当、对中差
3.送丝滚轮的中心偏移
4.焊丝矫直机构调整不当
5.导电嘴松动

梨型
裂缝    1.焊接电流太大
2.坡口过窄
3.电弧电压过低
4.焊丝位置不当、对中差
电　弧　不　稳　定    1.导电嘴松动、或已磨损、或直径过大（与焊丝比）
2.焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮的坚固不良，导丝管阻力大等
3.焊接电流过低，电弧电压波动
4.焊丝干伸长过大
5.焊件上有锈、油漆和油污
6.地线放的位置不当
　飞　溅    1.短路过渡时电感量不适当，过大或过小
2.焊接电流和电弧电压配合不当
3.焊丝和焊件清理不良

                      7运输和保管
l    本焊接设备属于精密设备，强烈的震动或撞击可能导致设备的损坏。
l    本焊接设备采用纸箱/木箱包装，在转运时可采用人工/叉车搬运，但应避免倾斜，不得偏倒和受到强烈撞击和震动。
本焊接设备应存放于避雨和干燥通风环境，储存环境温度-25℃～55℃。
                      8 随机文件
l    MFR系列逆变式脉冲熔化极焊机说明书
l    装箱单
l    合格证
l    保修卡

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